Gdy standardową łyżką ładowarki poruszamy twardą skałę, krawędź tnąca, płyty boczne, dno, a także obszary koncentracji naprężeń łyżki ulegną bardzo szybkiemu zużyciu.
Miejsca o większym obciążeniu wzmocniono stalą odporną na ścieranie Hardox 450 (10–25 mm).
Zastosowanie analizy naprężeń 3D pozwala zoptymalizować zbrojenie konstrukcji, a nie tylko jej grubość.
Wymienne krawędzie tnące i części eksploatacyjne pozwalają obniżyć długoterminowe koszty eksploatacji.
Takie podejście konstrukcyjne gwarantuje doskonałe rozbijanie i napełnianie łyżki, nawet gdy materiałami są twarde skały, ruda lub materiały o dużej udarności.
Główny materiał:Hardox 450 – stal o wysokiej odporności na zużycie, o grubości 10–25 mm.
Najnowocześniejszy system:Wymienne ostrza ze śrubami o wysokiej wytrzymałości ISO 898-1.
Projekt konstrukcyjny:Wzmocnione ścianki boczne i dno w celu wzmocnienia stref najbardziej narażonych na uderzenia.
Zakres pojemności:1–5 m³, w zależności od sprzętu i warunków pracy.
Kompatybilność sprzętu:Obsługuje większość ładowarek, takich jak Caterpillar, Komatsu, itp.
W przypadku bardziej ekstremalnych warunków dostępne są dodatkowe konstrukcje zapewniające wzmocnienie obszaru docelowego.
Wykonywane na zamówienie, zgodnie z typem ładowarki i wymiarami sworznia.
Wzmocnienie można dostosować do rodzaju materiału i stopnia ścieralności.
Można wybrać zęby boczne, krawędzie czyszczące lub specjalne struktury odporne na zużycie.
Projektuj bezpośrednio na podstawie rysunków klienta, próbek lub opisów warunków pracy.
Nie wiesz, jakie rozwiązanie wybrać? Wystarczy, że podasz nam model swojego urządzenia i środowisko pracy, a my udzielimy Ci odpowiedniej porady.
Górnictwo:Ruda żelaza, twarda skała, obciążenia o dużej udarności.
Kamieniołomy:Kamienie o dużej ścieralności, praca ciągła.
Porty i stocznie:Ciężkie materiały, częste przenoszenie.
Pomogliśmy naszym klientom wydłużyć żywotność łyżki i poprawić wydajność operacyjną w projektach w Australii i Azji Południowo-Wschodniej, nie zwiększając przy tym obciążenia sprzętu.
Spawanie z certyfikatem ISO 14329.
Pełna walidacja analizy naprężeń 3D.
Wielokrotne kontrole konstrukcji i spoin przed wysyłką.
Standardowe modele – ok. 15 dni; niestandardowe modele wzmocnione skałą – ok. 20 dni.
Gwarancja: Bezpłatna wymiana ostrzy tnących w ciągu 7 miesięcy; dożywotnia gwarancja na spawy korpusu łyżki.
Solidne drewniane skrzynie; globalna usługa dostawy „od drzwi do drzwi”.
Ponieważ postrzegamy siebie nie tylko jako producenta łyżek ogólnego przeznaczenia, ale także jako długoterminowego partnera projektowego. Założona w 2004 roku firma Zhongda może pochwalić się ponad 20-letnim doświadczeniem w produkcji konstrukcji stalowych i ciężkich konstrukcji, bazą produkcyjną o powierzchni 120 000 m² i roczną zdolnością produkcyjną na poziomie 80 000 ton stali. Obsługiwaliśmy duże przedsiębiorstwa inżynieryjne, takie jak China State Construction, China Railway i China Metallurgical Group, stosując te same standardy produkcyjne do każdego łyżek.
Porównujesz trwałość łyżki do skał z noskiem łopatkowym lub szukasz producenta, który naprawdę rozumie środowisko pracy, oferuje niestandardowe rozwiązania i jest niezawodny w dostawach? Zadzwoń do nas. Podaj model swojego sprzętu, charakter swojego środowiska pracy lub załącz swoje rysunki, jeśli chcesz uzyskać opinię techniczną i wycenę. Zhongda może stać się Twoim niezawodnym partnerem w zakresie łyżek na dłuższą metę.
