Urządzenia kruszące typu gąsienicowego wzbudzają się intensywnie podczas pracy z dużą prędkością, głównie poprzez drgania.
W przypadku większości konkurentów głównym czynnikiem ograniczającym jest zmęczenie materiału w ramie.
Firma Zhongda Steel Structure integruje technologie analizy odporności sejsmicznej i zmęczenia zaczerpnięte z inżynierii mostów stalowych o dużych rozpiętościach w projektowaniu podwozi mobilnych.
Materiały o klasie wytrzymałości stosowanej w samolotach transportowych. Zhongda wykorzystuje stal o wysokiej wytrzymałości Q355B / Q460, a wszystkie krytyczne punkty nośne poddawane są pełnemu cyklowi odprężania.
Duża wydajność produkcyjna. Zhongda posiada wiodące prasy o nacisku 1000 ton i duże centra obróbcze CNC w północno-wschodnich Chinach, co pozwala firmie zapewnić dokładność geometryczną dużych elementów konstrukcyjnych.
Podłoże projektu należącego do państwa. Firma Zhongda od wielu lat jest dostawcą mobilnych stacji kruszących i urządzeń TBM dla dużych lokalnych przedsiębiorstw państwowych, takich jak Northern Heavy Industries, dzięki czemu zyskała dogłębną wiedzę na temat ekstremalnych wymagań konstrukcyjnych w zastosowaniach kruszenia.
Projektowanie podwozi na zamówienie. Zhongda może modyfikować konstrukcje podwozi mobilnych na gąsienicach lub kołach, aby zapewnić dostawę do Zebo, co oznacza zwiększenie mobilności i wydajności udźwigu nawet o 30%.
Wybór modułu kruszarki. Niezależnie od tego, czy chodzi o kruszarkę szczękową, stożkową czy udarową do odpadów budowlanych, Zhongda przygotowuje konstrukcję do krzywej twardości materiału, podając przykłady twardych skał, miękkich kamieni i materiałów pochodzących z recyklingu.
Adaptacja do środowiska. Zhongda ma to dla Ciebie: zabezpieczenie przed niedoborem tlenu na dużych wysokościach, hydrauliczne systemy podgrzewania wstępnego do ekstremalnie niskich temperatur do -40°C oraz zabezpieczenie antykorozyjne do stosowania w przybrzeżnych środowiskach o dużym zasoleniu.
Inteligentna integracja systemów. Zhongda oferuje w pełni zautomatyzowane systemy sterowania, obejmujące zdalne monitorowanie i funkcje ostrzegania o błędach.
| Dane techniczne | Standard Zhongdy | Standard branżowy |
| Pojemność | 100 – 800 ton na godzinę | 100 – 500 ton na godzinę |
| Materiał ramy | Stal mostowa Q355B / Q460 | Stal węglowa Q235B |
| Współczynnik bezpieczeństwa świateł drogowych | 2,5 – 3,0 | 1,5 – 2,0 |
| Kontrola spoin | 100% badań ultradźwiękowych (UT), poziom II lub wyższy | 20% – 30% losowa kontrola |
| Nośność podwozia | Do 120 ton | 60 – 80 ton |
| Czas wdrożenia | Mniej niż 4 godziny | 8 – 12 godzin |
| Żywotność | 15 – 20 lat | 8 – 10 lat |
P: Jaki jest okres obowiązywania gwarancji?
A: Zhongda oferuje pełną 3-letnią gwarancję, gwarantującą tolerancję prostoliniowości cylindra na poziomie ≤ 3 mm na metr.
P: Jak długi jest przewidywany okres użytkowania sprzętu?
A: Zasadniczo, przy prawidłowej konserwacji, produkty Zhongda mogą przetrwać 15–20 lat, a ich wartość długoterminowa jest doskonała.
P: Jak długi jest czas realizacji produkcji i jaka jest jej wydajność?
A: W zależności od czasu zatwierdzenia rysunku i zakresu dostosowań, modele standardowe mogą zostać wysłane w ciągu 30–60 dni.
W przypadku dużego projektu budowy elektrowni węglowej w prowincji Szantung presja harmonogramu była niezwykle duża.
Projekt miał polegać na zainstalowaniu 12 obudów młynów węglowych o wyjątkowo dużych rozmiarach.
Punkt bólu.
Tradycyjne spawanie na miejscu trwało zbyt długo, a w takich warunkach kontrola jakości spawania była bardzo trudna.
Zhongda wykorzystał dużą przestrzeń montażową w bazie w Shenyang do ponownego montażu wszystkich 12 obudów, czego efektem było idealne współosiowe ustawienie.
Rzeczywisty wynik.
Po dostarczeniu urządzenia czas instalacji na miejscu skrócił się o 25%, ponieważ wyeliminowano większość prac związanych z ponownym ustawianiem i kalibracją.
Jeden dzień wcześniejszego uruchomienia będzie oznaczał znaczne korzyści ekonomiczne dla elektrowni tej wielkości.
W ramach kluczowego projektu Inicjatywy Pasa i Szlaku sześć obudów sprzętu wysłanych do Indonezji musiało zostać zaprojektowanych tak, aby zmieściły się w nich długi transport morski oraz trudne lokalne warunki informatyczne, w tym temperatura, wilgotność i słona mgiełka.
Punkt bólu.
Standardowe powłoki zwykle łuszczą się w ciągu roku od narażenia na działanie środowiska tropikalnego, dlatego korozja i zmniejszenie grubości ściany są nieuniknione.
1. 20 lat bezpośrednich dostaw z fabryki, bez pośredników.
Założona w 2002 roku firma Zhongda od ponad dwóch dekad specjalizuje się w konstrukcjach stalowych.
Zhongda dysponuje bazą produkcyjną o powierzchni 120 000 metrów kwadratowych, wyposażoną w prasy o nacisku 1000 ton i duże maszyny do walcowania blach.
2. Certyfikacje na szczeblu krajowym i uznanie projektów.
Zhongda posiada kwalifikacje w zakresie montażu konstrukcji stalowych klasy A, a także licencje budowlane i inżynieryjne w zakresie budownictwa komunalnego.
Projekty zrealizowane przez Zhongda otrzymały najważniejsze chińskie wyróżnienia branżowe, w tym nagrodę Luban Award i China Steel Structure Gold Award.
3. Gwarantowana roczna wydajność 50 000 ton.
Dzięki zautomatyzowanym liniom produkcyjnym o wydajności 50 000 ton rocznie firma Zhongda może realizować globalne zamówienia na dużą skalę, gwarantując jednocześnie terminową dostawę i stałą jakość.
